3.1.3 钢筋和混凝土施工（3）
（1）预应力钢筋进场时应分批验收，验收时，除应对其质量证明书、包装、标志和规格等进行检查外，尚须按下列规定进行检查：
①钢丝：钢丝分批检验时每批质量应不大于60t，检验时应先从每批中抽查5%且不少于5盘，进行表面质量检查。如检查不合格，则应对该批钢丝逐盘检查。在每盘钢丝的两端取样进行抗拉强度、弯曲和伸长率的试验，其力学性能应符合现行《公路桥涵施工技术规范》JTG/T 3650-2020附录的有关规定要求。
② 钢绞线：钢绞线分批检验时每批质量应不大于60t，检验时应从每批钢绞线中任取3盘，并从每盘所选的钢绞线端部正常部位截取一组试样进行表面质量、直径偏差和力学性能试验。
③ 热轧带肋钢筋：热轧带肋钢筋分批检验时每批质量应不大于100t，对表面质量应逐根目视检查，外观检查合格后在每批中任选2根钢筋截取试件进行拉伸试验。
（2）预应力筋制作时的下料应符合下列规定
预应力筋的下料，应采用切断机或砂轮锯切断，严禁采用电弧切割。
1.混凝土工程施工
1）一般规定
（1）在进行混凝土强度试配和质量检测时，混凝土的抗压强度应以边长为150mm的立方体尺寸标准试件测定。试件以同龄期者三块为一组，并以同等条件制作和养护，每组试件的抗压强度应以三个试件测值的算术平均值为测定值，如有一个测值与中间值的差值超过中间值的15%时，则取中间值为测定值；如有两个测值与中间值的差值均超过15%时，则该组试件无效。（口诀：三块一组，三组平均，一超取中，三超无效）
（2）混凝土抗压强度应为标准方式成型的试件，置于标准养护条件下（温度为20±2°C及相对湿度不低于95%）养护28d所测得的抗压强度值（MPa）进行评定。采用蒸汽养护的混凝土抗压强度，试件应先随构件同条件蒸汽养护，再转入标准条件下养护，累计养护时间应为28d。当混凝土中掺用粉煤灰等矿物掺合料时，确定混凝土抗压强度时的龄期应符合设计规定。
2）混凝土的拌制与运输
（1）混凝土搅拌完毕后，应检测混凝土拌合物的坍落度及其损失，宜在搅拌地点和浇筑地点分别取样检测，每一工作班或每一单元结构物不应少于2次。评定时应以浇筑地点的测值为准。如混凝土拌合物从搅拌机出料起至浇筑入模的时间不超过15min时，其坍落度可仅在搅拌地点取样检测。
（2）混凝土的运输能力应与混凝土的凝结速度和浇筑速度相匹配，应使浇筑工作不间断且混凝土运到浇筑地点时仍能保持其均匀性及适宜浇筑的坍落度。
（3）混凝土运至浇筑地点后发生离析、严重泌水或坍落度不符合要求时，应进行第二次搅拌。二次搅拌时不得任意加水，确有必要时，可同时加水、相应的胶凝材料和外加剂，并保持其原水胶比不变；二次搅拌仍不符合要求时，则不得使用。
3）混凝土的浇筑
（1）浇筑混凝土前应进行以下准备工作：***
①应根据待浇筑结构物的情况、环境条件及浇筑量等制定合理的浇筑工艺方案，工艺方案应对施工缝设置、浇筑顺序、浇筑工具、防裂措施、保护层的控制等作出明确规定。
②应对支架模板、钢筋和预埋件等进行检查，模板内的杂物、积水及钢筋上的污物应清理干净。模板如有缝隙或孔洞时，应堵塞严密且不漏浆。
③应对混凝土的均匀性和坍落度等性能进行检测。
（2）自高处向模板内倾卸混凝土时，应防止混凝土离析。直接倾卸时，其自由倾落高度宜不超过2m；超过2m时，应通过串筒、溜管（槽）或振动溜管（槽）等设施下落；倾落高度超过10m时，应设置减速装置。
（1）施工缝的位置应在混凝土浇筑之前确定，且宜设置在结构受剪力和弯矩较小且便于施工的部位。
（2）施工缝处混凝土表面的光滑表层、松弱层应予凿除，凿毛的最小深度应不小于8mm。对施工缝处混凝土的强度，当采用水冲洗凿毛时，应达到0.5MPa；人工凿除时，应达到2.5MPa；采用风动机凿毛时，应达到10MPa。
（3）经凿毛处理后的混凝土面，新混凝土浇筑前，应采用洁净水冲洗干净。
4）混凝土的养护
（4）混凝土的养护严禁采用海水。混凝土的洒水保湿养护时间应不少于7d。当气温低于5°C时，应采取保温养护措施，不得向混凝土表面洒水。
5）大体积混凝土施工
答疑解惑：《大体积混凝土施工标准》GB50496-2018规定：混凝土结构实体最小几何尺寸不小于1m的大体量混凝土或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土，称为大体积混凝土。
（1）大体积混凝土在选用原材料和进行配合比设计时，应按照降低水化热温升的原则进行，并应符合下列规定：
①宜选用低水化热和凝结时间长的水泥品种。粗集料宜采用连续级配，细集料宜采用中砂。宜掺用可降低混凝土早期水化热的外加剂和矿物掺合料，外加剂宜采用缓凝剂、减水剂；掺合料宜采用粉煤灰、粒化高炉矿渣粉等。
②进行配合比设计时，在保证混凝土强度、和易性及坍落度要求的前提下，宜采取改善粗集料级配、提高掺合料和粗集料的含量、降低水胶比等措施，减少单方混凝土的水泥用量。
③ 大体积混凝土进行配合比设计及质量评定时，可按60d龄期的抗压强度控制。
（2）大体积混凝土的施工应提前制定专项施工技术方案，并应对混凝土采取温度控制措施。大体积混凝土的浇筑、养护和温度控制应符合下列规定：
① 对大体积混凝土进行温度控制时，应使其内部最高温度不大于75°C、混凝土内部和表面温差不大于25°C、混凝土表面和大气温差不大于20°C。
测温仪
② 大体积混凝土可分层、分块浇筑。
③分层浇筑时，在上层混凝土浇筑之前应对下层混凝土的顶面作凿毛处理，且新浇混凝土与下层已浇筑混凝土的温差宜小于20°C，并应采取措施将各层间的浇筑间歇期控制在7d以内。
④分块浇筑时，块与块之间的竖向接缝面应平行于结构物的短边；后浇段宜采用微膨胀混凝土，并应一次浇筑完成。
⑤大体积混凝土的浇筑宜在气温较低时进行，但混凝土的入模温度应不低于5°C；热期施工时，宜采取措施降低混凝土的入模温度，且其入模温度不宜高于28°C。
⑥ 大体积混凝土的温度控制宜按照“内降外保”的原则，对混凝土内部采取设置冷却水管通循环水冷却。对混凝土外部采取覆盖蓄热或蓄水保温等措施进行。在混凝土内部通水降温时，进出口水的温差宜小于或等于10°C，且水温与内部混凝土的温差宜不大于20°C。
⑦ 大体积混凝土采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥时，其浇筑后的养护时间不宜少于14d，采用其他品种水泥时不宜少于21d。
