2.2.3 沥青路面面层施工（2）
1）混合料的运输
运输车的车厢内保持干净，涂防粘薄膜剂。运输车配备覆盖篷布以防雨和热量损失。
2）混合料的摊铺 （出题频率高***）
下、中面层采用走线法施工，表面层采用平衡梁法施工。
3）混合料的摊铺
（1）沥青混合料的摊铺温度根据气温变化进行调节。一般正常施工控制在不低于 125〜140℃。 ****
（2）开铺前将摊铺机的熨平板加热至不低于100℃。（温度低熨平板会与材料粘连）***
（3）采用双机或三机梯进式施工时，相邻两机的间距控制在10~20m。两幅应有30〜60mm宽度的搭接。 ***
（4）摊铺机无法作业的地方，在监理工程师同意后采取人工摊铺施工。
5）混合料的压实
（1）压路机采用2〜3台双轮双振压路机及2〜3台重量不小于16t胶轮压路机组成。
（2）初压：采用钢轮压路机静压1~ 2遍，正常施工情况下，温度应不低于120℃并紧跟摊铺机进行。复压：紧跟在初压后开始，不得随意停顿。密级配沥青混凝土优先采用胶轮压路机进行搓揉碾压，以增加密水性，总质量不宜小于25t。边角部分压路机碾压不到的位置，使用小型振动压路机碾压。 ****
（3）采用雾状喷水法，以保证沥青混合料碾压过程中不粘轮。
（4）不在新铺筑的路面上进行停机、加水、加油活动，以防各种油料、杂质污染路面。压路机不准停留在温度尚未冷却至自然气温以下已完成的路面上。
（5）碾压进行中，压路机不得中途停留、转向或制动，压路机每次由两端折回的位置阶梯形随摊铺机向前推进，使折回处不在同一横断面上，振动压路机在已成型的路面上行驶应关闭振动。
6）接缝处理（1）梯队作业采用热接缝，施工时将已铺混合料部分留下100〜200mm宽暂不碾压，作为后摊铺部分的高程基准面，后摊铺部分完成立即骑缝碾压，以除缝迹。
2.2.3 沥青路面面层施工
（1）半幅施工不能采用热接缝时，采用人工顺直刨缝或切缝。铺另半幅前必须将边缘清扫干净，并涂洒少量粘层沥青。摊铺时应重叠在已铺层上50 -100mm，摊铺后将混合料人工铲走。碾压时由边向中碾压留下 100 -150mm，然后压实新铺部分，再跨缝挤紧压实。
（2）横接缝的处理方法：首先用 3m直尺检查端部平整度，不符合要求时，垂直于路中线切齐清除。清理干净后在端部涂粘层沥青接着摊铺。摊铺时调整好预留高度，接缝处摊铺层施工结束后再用3m直尺检查平整度。横向接缝的碾压先用双轮双振压路机进行横压，碾压时压路机位于已压实的混合料层上，伸入新铺层的宽为150mm，然后每压一遍向铺混合料方向移动150 - 200mm，直至全部在新铺层上为止，再改为纵向碾压。
4.沥青表面处治施工技术
沥青表面处治通常采用层铺法施工，按照洒布沥青及铺撒矿料的层次的多少，可分为单层式、双层式和三层式3种。
三层法施工工序是：施工准备→洒透层油→洒第一层沥青→撒第一层集料→碾压→ 洒第二层沥青→撒第二层集料→碾压→洒第三层沥青→撒第三层集料→碾压→初期养护成型。
（先油后料）
5. 沥青贯入式面层施工技术（先料后油）
沥青贯入式面层的施工工艺流程为：
清扫基层→洒透层或粘层沥青（乳化沥青贯入式或沥青贯入式厚度小于5cm）→撒主层矿料→碾压→洒布第一遍沥青→撒布第一遍嵌缝料→碾压→洒布第二遍沥青→撒第二遍嵌缝料→碾压→洒布第三遍沥青→撒封层料→碾压→初期养护。
总结：
沥青路面施工：
1、准备工作：（1）原材料 沥青材料如何选，（2）试验段***
2、沥青混合料分类（1）结构类型 代表、中英文对照（2）矿料级配（剩余空隙率，从属代表）
3、工艺流程
4、技术要点：（1）试验段（14d、28d、时间段确定的参数）（2）摊铺 摊铺温度、熨平板温度，找平法，摊铺方式选择，摊铺机械布置（双机、三级、梯进式前后 错开10-20米）（3）压实机械配备 初压、复压、终压（4）接缝处理 热接缝、冷接缝。
